1. 概要

1.1 本設(shè)備的供貨商必須提供詳細的設(shè)備安裝圖，按業(yè)主和項目設(shè)計管理方確認的圖紙、技術(shù)要求和內(nèi)容制作，并包工包料（含主要外購件配置，附有合格證書）完成供貨，確保單項設(shè)備性能指標達到本規(guī)格的要求。

1.2 本設(shè)備的供貨商必須按照工程現(xiàn)場設(shè)備布局和要求以及有關(guān)國家標準進行施工，并按照ISO9000質(zhì)量體系要求模式制作。

1.3 本設(shè)備的供貨商應(yīng)按本規(guī)格的要求予以響應(yīng)和配合。

2. 柔性大門基本要求

2.1 柔性大門尺寸：非標柔性升降保溫密閉大門，23米*11米

2.2 柔性大門動力裝置采用國產(chǎn)產(chǎn)品。

3. 安全措施

*3.1 技術(shù)保證

柔性升降大門的設(shè)計依據(jù)須參照國家有關(guān)起重機械、 鋼結(jié)構(gòu)、電器等標準；鋼結(jié)構(gòu)的強度、撓度、內(nèi)力和穩(wěn)定性進行計算和校核，確保產(chǎn)品的設(shè)計可靠性；所選用的原材料、外購件、配套件、機械部件和均選擇國內(nèi)著名廠商和名牌產(chǎn)品?？刂蒲b置的元器件必需選用西門子或ABB或施耐德公司產(chǎn)品。提升機構(gòu)部分如果出現(xiàn)故障或損壞，要求大門主體立即停止下降，要有緊急自動卡緊裝置，任何情況下都不允許大門主體失控下墜。

3.2 傳感、檢測和聲光報警系統(tǒng)

柔性升降大門必須配置聲光閃爆報警器，在升降運行過程中發(fā)出聲、光信號，禁止任何人員在柔性大門升降的時候在下面走動；

上下部限位器：在滑輪組的側(cè)面裝有傳感限位器，使大門在完全關(guān)閉或完全開啟時，起升機構(gòu)立即停止運行。

3.3 標記

柔性升降大門的二側(cè)立柱上須貼有表示高度刻度的反光膜標記，以保證正確地目測大門的升降高度。在夜間運送分段時同時也起到立柱的可見標記作用；立柱二側(cè)還須貼有大門升降運行時底下不允許站人的禁令標記；

3.4 所屬涂裝工場噴漆涂裝間柔性大門 (6 套)元器件必須采取防爆元器件，電機可以不采用防爆電機，但必須保證其作業(yè)區(qū)域與涂裝作業(yè)區(qū)域隔離，電纜敷設(shè)必須按防爆要求做。

3.5 柔性升降大門的基本風(fēng)壓為 70kg/m2

4. 起升機構(gòu)

4.1 技術(shù)性能，起升高度11000mm（凈高）

4.2 鋼絲繩葫蘆由機座、鋼絲繩卷筒、齒輪減速器、錐形制動起重電動機等組成。齒輪減速器安裝在鋼絲繩卷筒的端面，附加的緊急制動器直接作用于卷筒上，齒輪減速器須按“自由浮動原理”設(shè)計。電動機裝有錐形制動器，當關(guān)閉電源或停電時無需開關(guān)就實行安全制動；

4.3 梁上鋼絲繩在滑輪部位，須裝有傳感器，從而絕對保證大門升降的安全性。 ；

4.4 大門底部框架須設(shè)計 2 組工藝吊點，以備起升機構(gòu)發(fā)生故障時起吊使用。

4.5 鋼絲繩須選用知名品牌廠家生產(chǎn)的，有相關(guān)認證，起重電動機選用先鋒機械廠等大型廠家。

4.6 本柔性大門軌道分為兩個部分，在吊車進出大門時，上部分軌道可以自動抬起，使吊車順利進出。在大門需要開啟或關(guān)閉時，上部大門軌道可自動與原大門軌道對接，使大門關(guān)閉開啟順暢，同時，大門與吊車軌道梁相交處要求密閉性好，吊車梁處大門可分為兩部分或為整體，但需要保證門體開啟關(guān)閉安全順暢。

5. 門體的主要技術(shù)數(shù)據(jù)

5.1 柔性升降大門結(jié)構(gòu)由軌道、水平桁架、邊框架、底桁架和上部桁架組成，底桁架的底側(cè)采用專用橡膠密封，二側(cè)裝有密封罩，要求密封性能良好，大門的底部采用 專用防風(fēng)固定裝置 ，無粉塵外溢。

*5.2 柔性升降大門的內(nèi)外側(cè)采用特種 PVC 復(fù)合面料制作。 不燃性為阻燃 A 級，依據(jù)SIS650082,ASTM E84-94 或國內(nèi)相關(guān)標準，保證門簾顏色五年不變色。投標時提供面料樣品。門體的中間梁采用鋁合金，鋁合金為 L6005 以上材質(zhì)，須經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。底部桁架、邊框架和上部桁架均采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，軌道用鋁合金制造。

PVC復(fù)合面料技術(shù)數(shù)據(jù)要求表：

5.3 所屬涂裝工場大門氣密性能為 4 級，水密性能為 3 級，保溫性能為 8 級，隔聲性能為 3級。

6. 電氣控制

6.1 柔性升降大門的起升機采用交流起重電機，起升電動機必須采取過載保護裝置，配置緊急停止按鈕，一旦出現(xiàn)故障，可切斷所有電源和制停運行。柔性升降大門在設(shè)計和安裝中應(yīng)采取防止靜電的措施，大門在不升降時，電動機和減速機通過錐形制動器處于鎖緊狀態(tài)，配有相位保護器；

6.2 柔性升降大門的限位器能控制在大門升到額定高度時起升裝置停止工作而在降到底線時起升裝置也能停止工作；

6.3 所屬涂裝工場噴漆涂裝間柔性大門 (6 套)的車間內(nèi)外均裝有操作按鈕箱（防爆） ，其運行為點動接觸上下操作，操作人員在內(nèi)外都能夠控制大門的升降。并配有升降聲光警燈；

6.4 柔性升降大門的橫梁上須配有照明和電源接插點，方便起升機構(gòu)的維修和保養(yǎng)；

6.5 電動機的防護等級為 IP54 級，控制箱的防護等級為 IP65 級，限位器的防護等級為 IP65級。

6.6 采用 PLC可編程變頻調(diào)速控制，大門緩起緩?fù)！?/span>

7. 自然條件及荷載情況

7.1 氣溫：屬溫帶海洋性氣候，夏無酷暑，冬無嚴寒。年平均氣溫 12.3 ℃，歷史Z高氣溫 34.4℃（1961.9.1 ），歷史Z低氣溫 -16.0 ℃（1970.1.4 。

7.2 風(fēng)況：本區(qū)六級以上大風(fēng)出現(xiàn)Z多的風(fēng)向是： SE、N、NNW、ESE,其頻率分別為 12％、11％、11％、10％。八級以上大風(fēng)多發(fā)生在春 夏 冬季，主要是寒潮 臺風(fēng) 氣旋造成。

7.3 降水：年平均降水量 755.6 毫米，年平均Z大降水量 1227.6 毫米，年平均Z少降水量 386.3 毫米。

7.4 霧：主要是平流霧。年平均霧日 43.3 天，多發(fā)生于 4-7 月，約占 78％，8 月以后劇減，霧日持續(xù)Z大可達 9 天。霧日的變化有如下規(guī)律：一般傍晚發(fā)生，入夜?jié)舛葷u增，至次日清晨Z濃，近中午逐漸消失。

7.5 相對濕度：年平均值 75%，7 月濕度大，為 92%，11 月Z小，為 64%

7.6 電源： 380V±10% 50HZ 三相五線制

7.7 現(xiàn)場環(huán)境：噴砂間內(nèi)有鋼砂、粉塵 (主要為氧化皮 ) 環(huán)境，噴漆間內(nèi)有有機溶劑氣體 ( 主要為二甲苯 ) 與大門接觸。

8. 設(shè)計、制造和安裝調(diào)試執(zhí)行標準

8.1 柔性升降大門在設(shè)計、制造、安裝調(diào)試和驗收中須按下列標準執(zhí)行：

GB/T 3811-83 起重機械設(shè)計規(guī)范

GB 1102-74 鋼絲繩的選擇和計算規(guī)范

GB/T 6067-85 起重機械安全規(guī)程

GBJ 17-88 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范

GB 50205-95 鋼結(jié)構(gòu)工程施工和驗收規(guī)范

YBJ 216-88 壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程

GBJ 18-87 型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范

JBJ 82-91 鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程

JCJ 81-91 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程

ZBJ180066.1-87 起重機的滑輪選擇和計算規(guī)范

GB/T 5972-86 鋼絲繩的檢驗和實用規(guī)范

*8.2 柔性大門鋼結(jié)構(gòu)件的油漆配套和施工工藝：

內(nèi)外部鋼結(jié)構(gòu) （板材為 Q235-B）必須經(jīng)過噴砂 Sa2.5，并按照 GB50046和 GB/T8932涂裝前鋼材表面銹蝕等級和涂裝等規(guī)定執(zhí)行，采用環(huán)氧富鋅底漆一遍，環(huán)氧云鐵中間漆二遍，氯化橡膠漆面漆二遍，漆膜總厚度大于 175um。

8.3 涂裝施工時，應(yīng)有項目設(shè)計管理方對表面處理和漆膜厚度的檢驗，經(jīng)確認后，方可進行施工。

9 工期要求：

涂裝工場大門： 2009年 4 月 30 安裝完成

10、 投標要求：

10.1 投標方提供設(shè)備原理、組成、性能、維護等主要介紹及門體設(shè)計圖。

10.2 投標方提供設(shè)備的制造標準及相關(guān)驗收標準。

10.3 投標方提供設(shè)備主機及標準附件、隨機備品備件、隨機專用工具清單（含型號規(guī)格、數(shù)

量、價格、原產(chǎn)地和廠商等） 。

10.4 投標方提供詳細的結(jié)構(gòu)計算書。

11、制造監(jiān)造：

11.1 在設(shè)備制造過程中，采用全面質(zhì)量控制和進度跟蹤監(jiān)控。

11.2 招標方的監(jiān)控依據(jù)為：制造合同、技術(shù)協(xié)議、投標文件（含澄清 文件）、施工圖以及國家有關(guān)標準。

11.3 招標方有權(quán)根據(jù)雙方鑒定的技術(shù)文件和規(guī)定以及中標方質(zhì)檢部門的檢驗記錄、 對被監(jiān)控對象提出異議、并要求重新檢驗直至報廢。

11.4 中標方應(yīng)與招標方在設(shè)備制造過程中進行協(xié)作與配合，并允許招標方查閱相關(guān)的技術(shù)資料和檢驗記錄。

12 驗收：

12.1 中標方制造所需的主要外構(gòu)件須經(jīng)招標方認可并附相關(guān)質(zhì)量保證資料， 進口零部件須提供相應(yīng)的證明文件，若發(fā)生質(zhì)量偏差責(zé)任均由中標方負責(zé)。

12.2 大門在組裝前，中標方應(yīng)提前一周通知招標方派檢驗人員檢驗后方可組裝。